CVD SiC Coating
Silisiumkarbid (SiC) epitaksy
De epitaksiale lade, dy't it SiC-substraat hâldt foar it groeien fan de SiC-epitaxiale slice, pleatst yn 'e reaksjekeamer en komt direkt yn kontakt mei de wafer.
It boppeste heale moanne diel is in drager foar oare aksessoires fan 'e reaksje keamer fan Sic epitaksy apparatuer, wylst de legere heale moanne diel is ferbûn mei de kwarts buis, ynfiering fan it gas te riden de susceptor basis te draaien.se binne temperatuerregelber en ynstalleare yn 'e reaksjekeamer sûnder direkt kontakt mei de wafel.
Si epitaksy
De tray, dy't it Si-substraat hâldt foar it groeien fan 'e Si-epitaxiale slice, pleatst yn' e reaksjekeamer en komt direkt yn kontakt mei de wafer.
De preheating ring leit oan de bûtenste ring fan de Si epitaxial substraat tray en wurdt brûkt foar kalibraasje en ferwaarming.It wurdt pleatst yn 'e reaksje keamer en net direkt kontakt mei de wafer.
In epitaksiale susceptor, dy't it Si-substraat hâldt foar it groeien fan in Si-epitaksiale slice, pleatst yn 'e reaksjekeamer en komt direkt yn kontakt mei de wafer.
Epitaxial barrel is wichtige komponinten brûkt yn ferskate semiconductor manufacturing prosessen, algemien brûkt yn MOCVD apparatuer, mei poerbêste termyske stabiliteit, gemyske ferset en wear ferset, tige geskikt foar gebrûk yn hege temperatuer prosessen.It komt yn kontakt mei de wafels.
重结晶碳化硅物理特性 Fysike eigenskippen fan herkristallisearre silisiumkarbid | |
性质 / Eigenskip | 典型数值 / Typyske wearde |
使用温度 / Wurktemperatuer (°C) | 1600 ° C (mei soerstof), 1700 ° C (ferminderende omjouwing) |
SiC 含量 / SiC ynhâld | > 99.96% |
自由 Si 含量 / Fergees Si-ynhâld | <0.1% |
体积密度 / Bulk tichtens | 2,60-2,70 g/cm3 |
气孔率 / Skynbere porositeit | < 16% |
抗压强度 / Kompresjesterkte | > 600 MPa |
常温抗弯强度 / Kâlde bûgsterkte | 80-90 MPa (20 °C) |
高温抗弯强度 Hot bûgsterkte | 90-100 MPa (1400 °C) |
热膨胀系数 / Thermyske útwreiding @1500°C | 4,70 10-6/°C |
导热系数 / Thermyske konduktiviteit @1200°C | 23 W/m•K |
杨氏模量 / Elastyske modulus | 240 GPa |
抗热震性 / Thermal shock resistance | Ekstreem goed |
烧结碳化硅物理特性 Fysike eigenskippen fan Sintered Silicon Carbide | |
性质 / Eigenskip | 典型数值 / Typyske wearde |
化学成分 / Gemyske gearstalling | SiC>95%, Si<5% |
体积密度 / Bulk Density | >3.07 g/cm³ |
显气孔率 / Skynbere porositeit | <0.1% |
常温抗弯强度 / Modulus fan breuk by 20℃ | 270 MPa |
高温抗弯强度 / Modulus fan breuk by 1200℃ | 290 MPa |
硬度 / Hardheid by 20 ℃ | 2400 kg/mm² |
断裂韧性 / Fracture toughness at 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
导热系数 / Thermyske konduktiviteit by 1200 ℃ | 45 w/m .K |
热膨胀系数 / Termyske útwreiding by 20-1200 ℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
最高工作温度 / Max.wurktemperatuer | 1400 ℃ |
热震稳定性 / Thermyske skokbestriding by 1200℃ | Goed |
CVD SiC 薄膜基本物理性能 Basis fysike eigenskippen fan CVD SiC films | |
性质 / Eigenskip | 典型数值 / Typyske wearde |
晶体结构 / Crystal Structure | FCC β-fase polykristallijn, benammen (111) rjochte |
密度 / Tichtheid | 3,21 g/cm³ |
硬度 / Hardheid 2500 | 维氏硬度(500g lading) |
晶粒大小 / Grain SiZe | 2~10μm |
纯度 / Chemical Purity | 99,99995% |
热容 / Heat Kapasiteit | 640 j·kg-1·K-1 |
升华温度 / Sublimaasjetemperatuer | 2700 ℃ |
抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4-punt |
杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bocht, 1300 ℃ |
导热系数 / Thermyske konduktiviteit | 300 W·m-1·K-1 |
热膨胀系数 / Thermal Expansion (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Pyrolytyske koalstofcoating
Wichtigste skaaimerken
It oerflak is dicht en frij fan poriën.
Hege suverens, totale ûnreinens ynhâld <20ppm, goede luchtdichtheid.
Hege temperatuerresistinsje, sterkte nimt ta mei tanimmende gebrûkstemperatuer, berikke de heechste wearde by 2750 ℃, sublimaasje by 3600 ℃.
Lege elastyske modulus, hege termyske konduktiviteit, lege termyske útwreidingskoëffisjint, en poerbêste termyske skokbestriding.
Goede gemyske stabiliteit, resistint foar soere, alkali, sâlt, en organyske reagents, en hat gjin effekt op smelte metalen, slag, en oare corrosive media.It oksidearret net signifikant yn 'e atmosfear ûnder 400 C, en de oksidaasjesnelheid nimt signifikant ta by 800 ℃.
Sûnder gas frij te litten by hege temperatueren, kin it in fakuüm fan 10-7mmHg behâlde op sawat 1800 °C.
Produkt applikaasje
Smeltkroes foar ferdamping yn semiconductor yndustry.
Hege krêft elektroanyske buis poarte.
Borstel dy't kontakten mei de spanning regulator.
Graphite monochromator foar X-ray en neutron.
Ferskate foarmen fan grafyt substraten en atomic absorption tube coating.
Pyrolytyske koalstofcoating-effekt ûnder in 500X mikroskoop, mei yntakt en fersegele oerflak.
CVD Tantalum Carbide Coating
TaC coating is de nije generaasje hege temperatuer resistant materiaal, mei bettere hege temperatuer stabiliteit dan SiC.As corrosie-resistant coating, anty-oksidaasje coating en wear-resistant coating, kin brûkt wurde yn it miljeu boppe 2000C, in soad brûkt yn Aerospace ultra-hege temperatuer hot ein dielen, de tredde generaasje semiconductor single crystal groei fjilden.
碳化钽涂层物理特性物理特性 Fysike eigenskippen fan TaC-coating | |
密度/ Tichtheid | 14,3 (g/cm3) |
比辐射率 /Spesifike emissiviteit | 0.3 |
热膨胀系数/ Termyske útwreidingskoëffisjint | 6.3 10/K |
努氏硬度 /Hardness (HK) | 2000 HK |
电阻/ Ferset | 1x10-5 Ohm*cm |
热稳定性 /Termyske stabiliteit | <2500 ℃ |
石墨尺寸变化/Graphite grutte feroarings | -10~-20um |
涂层厚度/Coating dikte | ≥220um typyske wearde (35um±10um) |
Solid Silicon Carbide (CVD SiC)
Solid CVD SILICON CARBIDE dielen wurde erkend as de primêre kar foar RTP / EPI ringen en bases en plasma ets holte dielen dy't operearje by hege systeem fereaske bestjoeringssysteem temperatueren (> 1500 ° C), de easken foar suverens binne benammen heech (> 99.9995%) en de prestaasjes is benammen goed as de ferset to gemikaliën is benammen heech.Dizze materialen befetsje gjin sekundêre fazen oan 'e nôtrâne, sadat de komponinten minder dieltsjes produsearje as oare materialen.Derneist kinne dizze komponinten wurde skjinmakke mei in heule HF / HCI mei in bytsje degradaasje, wat resulteart yn minder dieltsjes en in langere libbensdoer.