De hjoeddeistige techniken foar semiconductor ferpakking wurde stadichoan ferbetterjen, mar de mjitte wêryn automatisearre apparatuer en technologyen wurde oannommen yn semiconductor ferpakking direkt bepaalt de realisaasje fan ferwachte útkomsten. De besteande ferpakkingsprosessen foar semiconductor lije noch fan efterbliuwende defekten, en ûndernimmingstechnici hawwe net folslein automatisearre systemen foar ferpakkingsapparatuer brûkt. Dêrtroch sille semiconductor-ferpakkingsprosessen dy't gjin stipe fan automatisearre kontrôletechnologyen hawwe, hegere arbeids- en tiidkosten meitsje, wat it lestich makket foar technici om de kwaliteit fan semiconductor-ferpakking strikt te kontrolearjen.
Ien fan 'e wichtichste gebieten om te analysearjen is de ynfloed fan ferpakkingsprosessen op' e betrouberens fan produkten mei lege k. De yntegriteit fan 'e goud-aluminium-ferbiningsdraad-ynterface wurdt beynfloede troch faktoaren lykas tiid en temperatuer, wêrtroch't syn betrouberens yn 'e rin fan' e tiid ôfnimt en resultearret yn feroaringen yn syn gemyske faze, wat kin liede ta delaminaasje yn it proses. Dêrom is it krúsjaal omtinken te jaan oan kwaliteitskontrôle yn elke faze fan it proses. It foarmjen fan spesjale teams foar elke taak kin helpe om dizze problemen sekuer te behearjen. It begripen fan 'e woarteloarsaken fan mienskiplike problemen en it ûntwikkeljen fan doelgerichte, betroubere oplossingen is essensjeel foar it behâld fan algemiene proseskwaliteit. Benammen de inisjele betingsten fan de bonding triedden, ynklusyf de bonding pads en de ûnderlizzende materialen en struktueren, moatte soarchfâldich analysearre. It oerflak fan it bonding pad moat skjin wurde hâlden, en de seleksje en tapassing fan bonding wire materialen, bonding ark, en bonding parameters moatte foldwaan oan proses easken oan de maksimale omfang. It is oan te rieden om k-koperprosestechnology te kombinearjen mei fynplakbonding om te soargjen dat de ynfloed fan goud-aluminium IMC op ferpakkingsbetrouberens signifikant wurdt markearre. Foar fynplakken bonding triedden, eltse deformation kin beynfloedzje de grutte fan de bonding ballen en beheine it IMC gebiet. Dêrom is strikte kwaliteitskontrôle yn 'e praktyske poadium needsaaklik, mei teams en personiel dy't har spesifike taken en ferantwurdlikheden yngeand ûndersykje, folgje de proseseasken en noarmen om mear problemen op te lossen.
De wiidweidige ymplemintaasje fan semiconductor-ferpakking hat in profesjonele karakter. Enterprise technici moatte strikt folgje de operasjonele stappen fan semiconductor ferpakking te behannelje de komponinten goed. Guon ûndernimmingspersoniel brûke lykwols gjin standerdisearre techniken om it ferpakkingsproses fan healgeleiders te foltôgjen en negearje sels de spesifikaasjes en modellen fan halfgeleiderkomponinten te ferifiearjen. As gefolch binne guon semiconductor-komponinten ferkeard ferpakt, wêrtroch't de semiconductor syn basisfunksjes kin útfiere en de ekonomyske foardielen fan 'e ûndernimming beynfloedzje.
Oer it algemien moat it technyske nivo fan semiconductor-ferpakking noch systematysk ferbetterje. Technici yn bedriuwen dy't semiconductor meitsje, moatte automatisearre systemen foar ferpakkingsapparatuer goed brûke om de juste gearstalling fan alle semiconductor-komponinten te garandearjen. Kwaliteitsinspekteurs moatte wiidweidige en strikte beoardielingen útfiere om ferkeard ferpakte semiconductor-apparaten sekuer te identifisearjen en technici fuortendaliks oan te moedigjen effektive korreksjes te meitsjen.
Fierder, yn 'e kontekst fan kwaliteitskontrôle foar draadferbiningsproses, kin de ynteraksje tusken de metalen laach en de ILD-laach yn' e draadferbiningsgebiet liede ta delaminaasje, benammen as de draadferbiningspad en de ûnderlizzende metaal / ILD-laach ferfoarme yn in bekerfoarm . Dit is benammen te tankjen oan de druk en ultrasone enerzjy tapast troch de tried bonding masine, dy't stadichoan ferminderet de ultrasone enerzjy en stjoert it nei de tried bonding gebiet, behinderet de ûnderlinge diffusion fan goud en aluminium atomen. Yn 'e earste faze litte evaluaasjes fan bonding fan leech-k-chipdraad sjen dat parameters foar bondingproses heul gefoelich binne. As de bondingsparameters te leech binne ynsteld, kinne problemen as draadbrekken en swakke obligaasjes ûntstean. It fergrutsjen fan de ultrasone enerzjy te kompensearjen foar dit kin resultearje yn enerzjy ferlies en exacerbate cup-shaped deformation. Derneist binne de swakke adhesion tusken de ILD-laach en de metalen laach, tegearre mei de brittleness fan lege-k-materialen, primêre redenen foar de delaminaasje fan 'e metalen laach fan' e ILD-laach. Dizze faktoaren binne ien fan 'e wichtichste útdagings yn' e hjoeddeistige kwaliteitskontrôle en ynnovaasje foar semiconductor-ferpakkingsproses.
Post tiid: maaie-22-2024