De foar-, midden- en efterkant fan produksjelinen foar semiconductorproduksje
It produksjeproses fan semiconductor kin rûchwei ferdield wurde yn trije stadia:
1) Front ein fan line
2) Mid ein fan line
3) Back ein fan line
Wy kinne in ienfâldige analogy brûke lykas it bouwen fan in hûs om it komplekse proses fan chipfabryk te ferkennen:
De foarkant fan 'e produksjeline is as it lizzen fan de stifting en it bouwen fan de muorren fan in hûs. Yn semiconductor fabrikaazje, dit poadium giet it om it meitsjen fan de basis struktueren en transistors op in silisium wafer.
Wichtige stappen fan FEOL:
1.Cleaning: Begjin mei in tinne silisium wafel en skjinje it om alle ûnreinheden te ferwiderjen.
2.Oxidaasje: Grow in laach silisiumdioxide op 'e wafel om ferskate dielen fan' e chip te isolearjen.
3.Photolithography: Brûk fotolitografy om patroanen op 'e wafel te etsen, besibbe oan it tekenjen fan blueprints mei ljocht.
4.Etsjen: Etch net winske silisiumdiokside fuort om de winske patroanen te iepenbierjen.
5.Doping: Yntrodusearje ûnreinheden yn it silisium om syn elektryske eigenskippen te feroarjen, it meitsjen fan transistors, de fûnemintele boustiennen fan elke chip.
Mid End of Line (MEOL): It ferbinen fan de punten
It midden fan 'e produksjeline is as it ynstallearjen fan bedrading en loodgieters yn in hûs. Dit poadium rjochtet him op it meitsjen fan ferbinings tusken de transistors makke yn it FEOL-stadium.
Wichtige stappen fan MEOL:
1.Dielectric Deposition: Deponearje isolearjende lagen (neamd dielectrics) om de transistors te beskermjen.
2.Kontaktfoarming: Formearje kontakten om de transistors te ferbinen mei elkoar en de bûtenwrâld.
3.Interconnect: Foegje metalen lagen ta om paden te meitsjen foar elektryske sinjalen, fergelykber mei it bedrading fan in hûs om naadleaze krêft en gegevensstream te garandearjen.
Back End of Line (BEOL): Finishing Touches
It efterste ein fan 'e produksjeline is as it tafoegjen fan de lêste touch oan in hûs-ynstallaasje fan fixtures, skilderje, en soargje dat alles wurket. Yn semiconductor fabrikaazje, dit stadium giet it om it tafoegjen fan de lêste lagen en it tarieden fan de chip foar ferpakking.
Wichtige stappen fan BEOL:
1.Additional Metal Layers: Foegje meardere metalen lagen ta om interconnectivity te ferbetterjen, te garandearjen dat de chip komplekse taken en hege snelheden behannelje kin.
2.Passivaasje: Tapasse beskermjende lagen om de chip te beskermjen fan miljeuskea.
3.Testing: Underwerp de chip oan strange testen om te garandearjen dat it foldocht oan alle spesifikaasjes.
4.Dicing: Snij de wafel yn yndividuele chips, elk klear foar ferpakking en gebrûk yn elektroanyske apparaten.
Semicera is in liedende OEM-fabrikant yn Sina, wijd oan it leverjen fan útsûnderlike wearde oan ús klanten. Wy biede in wiidweidich oanbod fan produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit, ynklusyf:
1.CVD SiC Coating(Epitaxy, oanpaste CVD-coated dielen, hege prestaasjes coating foar semiconductor applikaasjes, en mear)
2.CVD SiC Bulk Parts(Etsringen, fokusringen, oanpaste SiC-komponinten foar halfgeleiderapparatuer, en mear)
3.CVD TaC Coated Parts(Epitaxy, SiC-wafergroei, applikaasjes mei hege temperatuer, en mear)
4.Graphite Parts(Grafytboaten, oanpaste grafytkomponinten foar ferwurking op hege temperatuer, en mear)
5.SiC Parts(SiC-boaten, SiC-ovenbuizen, oanpaste SiC-komponinten foar avansearre materiaalferwurking, en mear)
6.Quartz Parts(Kwartsboaten, oanpaste kwartsdielen foar semiconductor- en sinne-yndustry, en mear)
Us ynset foar treflikens soarget derfoar dat wy ynnovative en betroubere oplossingen leverje foar ferskate yndustry, ynklusyf semiconductorfabryk, avansearre materiaalferwurking, en hege-tech applikaasjes. Mei in fokus op presyzje en kwaliteit, binne wy wijd oan it foldwaan oan de unike behoeften fan elke klant.
Post tiid: Dec-09-2024