I. Silisiumkarbidstruktuer en eigenskippen
Silisiumkarbid SiC befettet silisium en koalstof. It is in typyske polymorphic ferbining, benammen ynklusyf α-SiC (hege temperatuer stabile type) en β-SiC (lege temperatuer stabile type). D'r binne mear as 200 polymorfen, wêrûnder 3C-SiC fan β-SiC en 2H-SiC, 4H-SiC, 6H-SiC, en 15R-SiC fan α-SiC binne mear represintatyf.
Figure SiC polymorph struktuer As de temperatuer ûnder 1600 ℃ is, bestiet SiC yn 'e foarm fan β-SiC, dat kin wurde makke fan in ienfâldich mingsel fan silisium en koalstof by in temperatuer fan sawat 1450 ℃. As it heger is as 1600 ℃, feroaret β-SiC stadichoan yn ferskate polymorfen fan α-SiC. 4H-SiC is maklik te generearjen op sawat 2000 ℃; 6H en 15R polytypes binne maklik te generearjen by hege temperatueren boppe 2100 ℃; 6H-SiC kin ek hiel stabyl bliuwe by temperatueren boppe 2200 ℃, dus it is faker yn yndustriële tapassingen. Pure silisiumkarbid is in kleurleas en transparant kristal. Yndustriële silisiumkarbid is kleurleas, ljochtgiel, ljochtgrien, donkergrien, ljochtblau, donkerblau en sels swart, wêrby't de graad fan transparânsje op syn beurt ôfnimt. De abrasive yndustry ferdielt silisiumkarbid yn twa kategoryen neffens kleur: swart silisiumkarbid en grien silisiumkarbid. Kleurleaze oant donkergriene wurde klassifisearre as grien silisiumkarbid, en ljochtblau oant swart wurde klassifisearre as swart silisiumkarbid. Sawol swart silisiumkarbid as grien silisiumkarbid binne α-SiC-hexagonale kristallen. Yn 't algemien brûke silisiumkarbidkeramyk grien silisiumkarbidpoeder as grûnstoffen.
2. Silicon carbid keramyske tarieding proses
Silicon carbide keramyske materiaal wurdt makke troch crushing, grinding en grading silisium carbide grûnstoffen te krijen SiC dieltsjes mei unifoarm dieltsje grutte ferdieling, en dan drukken op de SiC dieltsjes, sintering additieven en tydlike kleefstoffen yn in griene blank, en dan sintering op hege temperatuer. Troch de hege kovalente bondingskarakteristiken fan Si-C-obligaasjes (~ 88%) en lege diffusionskoëffisjint, is ien fan 'e wichtichste problemen yn' e tariedingsproses lykwols de muoite fan sintearjende fertinking. De tariedingmetoaden fan keramyk fan silisiumkarbid mei hege tichtheid omfetsje reaksje sintering, drukleaze sintering, sintering fan atmosfearyske druk, sinterjen fan hjittens, sintering fan herkristallisaasje, sintering fan hjit isostatyske druk, sintering fan sparkplasma, ensfh.
Lykwols, silisium carbid keramyk hawwe it neidiel fan lege fraktuer taaiens, dat is, grutter brittleness. Om dizze reden, yn 'e ôfrûne jierren, binne mearfaze keramyk basearre op silisiumcarbid keramyk, lykas fiber (of whisker) fersterking, heterogene dieltsje dispersion fersterkjen en gradient funksjonele materialen ferskynde ien nei de oare, ferbetterjen fan de taaiens en sterkte fan monomer materialen.
3. Tapassing fan silisiumkarbidkeramyk yn it fotovoltaïske fjild
Silisiumkarbidkeramyk hat poerbêste korrosjebestriding, kin wjerstean de eroazje fan gemyske stoffen, ferlingje libbensdoer, en sil gjin skealike gemikaliën frijlitte, dy't foldocht oan easken foar miljeubeskerming. Tagelyk hawwe silisiumkarbidboaten ek bettere kostenfoardielen. Hoewol de priis fan silisiumkarbidmaterialen sels relatyf heech is, kinne har duorsumens en stabiliteit de bedriuwskosten en ferfangingsfrekwinsje ferminderje. Op lange termyn hawwe se hegere ekonomyske foardielen en binne se de mainstreamprodukten wurden yn 'e merk foar fotovoltaïske boatstipe.
As silisiumkarbidkeramyk wurdt brûkt as wichtige dragermaterialen yn it produksjeproses fan fotovoltaïske sellen, hawwe de boatstipes, boatdoazen, piipfittings en oare makke produkten in goede termyske stabiliteit, wurde net ferfoarme by hege temperatueren, en hawwe gjin skealike fersmoarge stoffen. Se kinne ferfange de op it stuit faak brûkte kwarts boat stipet, boat doazen, en pipe fittings, en hawwe wichtige kosten foardielen. Silisiumcarbid boatstipes binne makke fan silisiumkarbid as haadmateriaal. Yn ferliking mei tradisjonele kwartsboat-stipes hawwe silisiumkarbidboat-stipes bettere thermyske stabiliteit en kinne stabiliteit behâlde yn omjouwings mei hege temperatueren. Silicon carbid boat stipet prestearje goed yn hege temperatuer omjouwings en wurde net maklik beynfloede troch waarmte en misfoarme of skansearre. Se binne geskikt foar produksje prosessen dy't fereaskje hege temperatuer behanneling, dat is befoarderlik foar it behâld fan de stabiliteit en konsistinsje fan it produksjeproses.
Servicelibben: Neffens de gegevensrapportanalyze: De libbensdoer fan silisiumkarbidkeramyk is mear as 3 kear dat fan boatstipes, boatdoazen en piipfittings makke fan kwartsmaterialen, wat de frekwinsje fan ferfanging fan verbruiksartikelen sterk fermindert.
Post tiid: Oct-21-2024