Yn it tariedingsproses fan wafers binne d'r twa kearnferbiningen: ien is de tarieding fan it substraat, en de oare is de ymplemintaasje fan it epitaksiale proses. It substraat, in wafel soarchfâldich makke fan semiconductor single crystal materiaal, kin direkt yn it wafel manufacturing proses wurde pleatst as basis foar it produsearjen fan semiconductor apparaten, of it kin fierder ferbettere wurde troch epitaksiale prosessen.
Dus, wat is denotaasje? Koartsein, epitaksy is de groei fan in nije laach fan ien kristal op in inkele kristal substraat dat is fyn ferwurke (snijen, slypjen, polearjen, ensfh.). Dizze nije single crystal laach en it substraat kinne wurde makke fan itselde materiaal of ferskillende materialen, sadat homogeen of heteroepitaxial groei kin berikt wurde as nedich. Om't de nij groeide ienkristallaach sil útwreidzje neffens de kristalfaze fan it substraat, wurdt it in epitaksiale laach neamd. Syn dikte is oer it generaal mar in pear mikrons. Silisium as foarbyld nimme, silisium epitaksiale groei is om in laach silisium te groeien mei deselde kristaloriïntaasje as it substraat, kontrolearbere resistiviteit en dikte, op in silisium ienkristalsubstraat mei in spesifike kristaloriïntaasje. In silisium ienkristallaach mei perfekte roosterstruktuer. As de epitaksiale laach op it substraat groeid wurdt, wurdt it gehiel in epitaksiale wafel neamd.
Foar de tradisjonele silisium semiconductor-yndustry sil it produsearjen fan apparaten mei hege frekwinsje en hege krêft direkt op silisiumwafels wat technyske swierrichheden tsjinkomme. Bygelyks, de easken fan hege ôfbraak spanning, lytse searje ferset en lytse sêding voltage drop yn it samler gebiet binne dreech te berikken. De yntroduksje fan epitaksytechnology lost dizze problemen tûk op. De oplossing is te groeien in hege-resistivity epitaxial laach op in lege-resistivity silisium substraat, en dan fabricate apparaten op de hege-resistivity epitaxial laach. Op dizze manier leveret de epitaksiale laach mei hege wjerstân in hege ôfbraakspanning foar it apparaat, wylst it substrat mei lege wjerstân de wjerstân fan it substrat ferminderet, wêrtroch de sêdingsspanningsdrip ferminderet, en dêrmei hege ôfbraakspanning en lytse Balâns tusken wjerstân en lytse wjerstân berikke. lytse spanning drop.
Derneist binne epitaksytechnologyen lykas dampfase-epitaxy en floeibere faze-epitaxy fan GaAs en oare III-V, II-VI en oare molekulêre gearstalde semiconductormaterialen ek sterk ûntwikkele en binne de basis wurden foar de measte mikrogolfapparaten, optoelektroanyske apparaten en macht apparaten. Unmisbere prosestechnologyen foar produksje, benammen de suksesfolle tapassing fan molekulêre beam en metaal-organyske dampfase epitaksytechnology yn tinne lagen, superlattices, kwantumputten, strained superlattices, en tinne-laach epitaksy op atomysk nivo binne in nij fjild wurden fan semiconductorûndersyk. De ûntwikkeling fan "Energy Belt Project" hat in solide basis lein.
Wat de tredde-generaasje semiconductor apparaten oanbelanget, hast al sokke semiconductor apparaten wurde makke op 'e epitaksiale laach, en de silisiumkarbid wafer sels tsjinnet allinnich as it substraat. De dikte fan SiC epitaksiaal materiaal, konsintraasje fan eftergrûndrager en oare parameters bepale direkt de ferskate elektryske eigenskippen fan SiC-apparaten. Silisiumkarbidapparaten foar heechspanningsapplikaasjes stelle nije easken foar parameters lykas de dikte fan epitaksiale materialen en konsintraasje fan eftergrûndrager. Dêrom spilet epitaksiale technology fan silisiumkarbid in beslissende rol by it folslein benutten fan de prestaasjes fan silisiumkarbidapparaten. De tarieding fan hast alle SiC macht apparaten is basearre op hege kwaliteit SiC epitaxial wafers. De produksje fan epitaksiale lagen is in wichtich ûnderdiel fan 'e breedbandgap semiconductor-yndustry.
Post tiid: mei-06-2024