De Zirconia Ceramic Nozzle fan Semicera is ûntworpen foar superieure prestaasjes yn yndustry mei hege fraach wêr't betrouberens en duorsumens kritysk binne. Dit keramyske mondstuk is makke fan sirkonia mei hege suverens (ZrO2), en biedt útsûnderlike slijtweerstand, hege thermyske stabiliteit en poerbêste meganyske sterkte. Dizze kwaliteiten meitsje it in ideale kar foar tapassingen yn yndustry lykas semiconductor fabrikaazje, materiaal ferwurking, en precision engineering.
Avansearre keramyske materialen foar optimale prestaasjes
By Semicera brûke wy in ferskaat oan avansearre keramyske materialen, ynklusyf Silicon Carbide (SiC), Alumina (Al2O3), Silicon Nitride (Si3N4), en Aluminium Nitride (AIN), lykas gearstalde keramyk om oplossingen te meitsjen dy't foldogge oan de unike behoeften fan hege-tech applikaasjes. De Zirconia Ceramic Nozzle opfalt troch syn útsûnderlike hurdens en ferset tsjin termyske skok, wêrtroch it sels ûnder ekstreme omstannichheden betrouber kin prestearje. Dit makket it benammen geskikt foar operaasjes en tapassingen mei hege temperatueren wêr't krektens en suverens foarop binne.
Útsûnderlike duorsumens en hege termyske stabiliteit
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan' e Zirconia Ceramic Nozzle is syn treflike wear ferset, dy't soarget foar in lange libbensdoer yn abrasive omjouwings. De hege termyske stabiliteit fan Zirconia-keramyk makket dizze sproeiers yn steat om har strukturele yntegriteit te behâlden, sels as se bleatsteld wurde oan fluktuearjende of hege temperatueren. Dit is foaral wichtich yn yndustry lykas semiconductor manufacturing, dêr't prosessen fereaskje hege noarmen fan suverens en termyske behear.
De wichtichste skaaimerken fan zirconia keramyske dielen:
1. Excellent wear ferset, folle heger 276 kear as RVS
2. Hegere tichtheid as de measte technyske keramyk, mear as 6 g / cm3
3. Hege hurdens, oer 1300 MPa foar Vicker
4. Kin tsjin hegere temperatueren oant 2400 °
5. Low termyske conductivity, minder as 3 W / mk by keamertemperatuer
6. Similar koeffizient fan termyske útwreiding as RVS
7. Útsûnderlike fraktuer taaiens berikt oant 8 Mpa m1/2
8. Gemyske inertness, fergrizing ferset, en net rust foar altyd
9. Ferset tsjin smelte metalen troch in bûtengewoane smeltpunt.
Zirconia (ZrO2) I wichtichste gebrûk
Schimmel- en schimmel-ark (ferskate mallen, presys posisjonearring fixture, isolaasje fixture); Mûne dielen (klassifikaasje, luchtstreammûne, kraalmûne); Industrial ark (yndustriële cutter, slitter machine, flat parse roll); Optyske connector komponinten (sealring, mouwe, V-groove fixture); Spesjale spring (coil spring, plaat spring); Konsuminteprodukten (lytse isolearre schroevendraaier, keramyske mes, slicer).
Semiconductor Industry Applications
Yn 'e semiconductor-yndustry spilet de Zirconia Ceramic Nozzle in krityske rol yn prosessen dy't hege suverens en krektens freegje. It wurdt faak brûkt yn apparatuer foar wafer-ôfhanneling, wêr't syn slijtbestriding derfoar soarget dat it oer lange perioaden betrouber presteart. Derneist makket de hege thermyske stabiliteit it perfekt foar gebrûk yn omjouwings wêr't thermyske skok in soarch kin wêze. De kompatibiliteit fan 'e nozzle mei oare keramyk mei hege prestaasjes, lykas waferdragers, meganyske sealen en waferboaten, soarget derfoar dat it naadloos yntegreart yn semiconductorproduksjesystemen, it optimalisearjen fan effisjinsje en it ferminderjen fan downtime.
Betrouwbare oplossingen mei hege suverens foar krityske yndustry
Oft brûkt as bus, axle sleeve, as diel fan mear komplekse semiconductor systemen, de Zirconia Ceramic Nozzle fan Semicera biedt in betroubere oplossing foar easken yndustriële applikaasjes. Syn kombinaasje fan hege suverens, wear ferset, en hege termyske stabiliteit soarget derfoar dat it kin omgean de hurdste omstannichheden, it bieden fan konsekwinte, lange-termyn prestaasjes wêr't it it measte ta docht.
Kies de Zirconia Ceramic Nozzle fan Semicera foar ongeëvenaarde kwaliteit, duorsumens en presyzje.
